Le nom complet de PCR est Post-Consumer Recycled Material, qui désigne les plastiques déchets généralement générés après la circulation, la consommation et l’utilisation, tels que les sacs plastiques, les pots en plastique et les emballages plastiques. Après le recyclage, ces déchets peuvent être transformés en matières premières précieuses pour la production industrielle, réalisant le matériau de régénération et de recyclage des ressources. Les matériaux PCR peuvent couvrir un large éventail de types de plastiques tels que PET, PE, PP, HDPE, etc…
Processus de recyclage du plastique post-consommation
Le processus de recyclage des plastiques post-consommation comprend les étapes suivantes.
Triage : Le tri est la première étape de tout recyclage des plastiques. Cela se fait en triant les plastiques par type (matériaux disponibles PP HDPE, LDPE, LLDPE, PVC ABS, EPS EPE, etc.), par couleur et par forme de production (sacs plastiques, plastiques rigides, polystyrène, etc.).
Découpage : Après le tri, les plastiques seront broyés par un broyeur à plastiques, et chaque catégorie de plastique sera broyée séparément avant de passer à l’étape de recyclage suivante.
Lavage : Réduits en petits morceaux, les déchets plastiques seront lavés pour enlever les huiles et les contaminants.
Séchage : Si la matière première comporte trop d’humidité lors du processus de pelletisation, une grande quantité de vapeur d’eau sera générée lorsqu’elle sera chauffée, ce qui affectera l’effet de pelletisation. Par conséquent, le séchage est nécessaire. L’humidité peut être contrôlée à 5-10% pour les matériaux doux et 3-5% pour les matériaux durs afin de permettre l’étape suivante du processus de recyclage.
Pelletisation : La dernière étape du recyclage est la granulation. Dans cette étape, les déchets plastiques qui ont été triés, broyés, nettoyés et séchés sont transformés en pellets. Les machines de recyclage utilisées dans ce processus incluent des granulateurs plastiques, qui fondent le plastique en ajustant son point de fusion selon le type de plastique, puis le font passer à travers une matrice, refroidissent par eau et finalement le coupent en pellets à l’aide d’un découpeur de granulés, qui est le produit final du recyclage des plastiques post-consommation.
Avantages du recyclage du plastique post-consommation
Réduit la quantité de déchets plastiques allant en décharge
Le recyclage des plastiques pour les transformer en granulés est une démarche qui réduit la quantité de déchets envoyés dans les décharges et qui mettent généralement des centaines d'années à se décomposer. Le recyclage mécanique des plastiques les empêche de polluer à terme l’environnement.
Réduisez les coûts de matières premières de votre entreprise
Le recyclage mécanique réduit l'utilisation de matières premières vierges en obtenant des pellets qui peuvent être réinsérés dans la chaîne de production. Cela réduit l’impact environnemental de l’extraction de nouveaux matériaux.
Créer des emplois
Le recyclage mécanique implique différentes étapes au cours desquelles un grand nombre d'emplois sont générés dans les usines de recyclage des plastiques ; deux de ces étapes génèrent davantage d’emplois, dont la collecte des plastiques et les ouvriers en charge des opérations de recyclage mécanique des plastiques.
Aider à développer une économie circulaire
Le recyclage mécanique permet de réintroduire les déchets plastiques dans la production, ce qui est une manifestation d'une économie circulaire.
Solution EFFICACE pour le recyclage du plastique post-consommation
Les Machines de recyclage plastique d’EFFICIENT Machinery, disponibles en configurations de deuxième et troisième stade avec un broyeur et un système lavage-séchage, constituent la solution idéale pour nettoyer et sécher les sacs plastiques et films HDPE, LDPE, LDPE et polypropylène de déchets plastiques. Cette ligne de recyclage plastique broie, nettoie, extrusion et pelletise les plastiques usagés pour produire des pellets recyclés de haute qualité.
