Растущая тенденция: производители полиэтилена переходят на переработку plastics

Переработка пластика превратилась из экологической мантры в ответственность, которую не могут игнорировать мировые производители полиэтилена (ПЭ). Благодаря повышению экологической осведомленности, более строгим глобальным нормам и экономическим преимуществам переработки производители полиэтилена активно включают переработку пластмасс в свои бизнес-стратегии.

В данной статье рассматривается, почему производители полиэтилена активно перерабатывают пластмассы с точки зрения постиндустриальной переработки (внутренней переработки) как прибыльной стратегии и глобальной тенденции.

Постиндустриальная переработка: прибыльная стратегия

Постиндустриальная переработка означает, что отходы (например, обрезки пластика, головная бабка, лом и т. д.), образующиеся в процессе производства, восстанавливаются и повторно вводятся в производственный цикл. Такой вид внутренней переработки не только экологичен, но и экономически эффективен.

Полиэтилен является наиболее часто используемым пластиковым полимером для широкого спектра применений, таких как пластиковые пакеты, бутылки из полиэтилена высокой плотности и пластиковые пленки. Чтобы сэкономить на расходах на сырье, производителям полиэтилена следует сначала начать переработку самостоятельно.

Почему постиндустриальная переработка выгодна?

Экономия затрат: перерабатывая пластиковые отходы, образующиеся в процессе производства, производители полиэтилена могут снизить потребность в сырье, тем самым значительно снижая затраты на сырье.

Оптимизация ресурсов. Преобразование лома в полезное сырье позволяет максимально эффективно использовать ресурсы и одновременно сокращать отходы.

Повышенная устойчивость: постиндустриальная переработка помогает компаниям достичь своих целей в области устойчивого развития, улучшая корпоративный имидж и привлекая более экологически сознательную клиентскую базу.

Правила и политики поддерживают переработку пластика

Правительства вводят более строгие правила борьбы с пластиковым загрязнением. Производители полиэтилена должны соблюдать эти правила, но они также могут получить конкурентное преимущество на рынке, активно участвуя в переработке.

Расширенная ответственность производителя (EPR): возлагает на производителей ответственность за полный жизненный цикл своей продукции, включая переработку после потребления.

Цели переработки: Например, ЕС требует, чтобы к 2025 году было переработано не менее 50% пластиковой упаковки.

Ограничения на одноразовый пластик: запрет на одноразовую полиэтиленовую продукцию заставляет производителей искать альтернативы и оптимизировать процессы переработки.

Краткое содержание

Как только производители пластмасс начали использовать на своих заводах оборудование для переработки, они сразу же получили выгоду. Производители могут сократить затраты и улучшить контроль качества при переработке пластиковых отходов, например, используя добавки и маточные смеси для переработанных гранул для будущего использования.

Производители пластмасс, приобретающие более качественные устройства для переработки пластмассShuliy могут получать дополнительные преимущества по сравнению с покупкой традиционной переработной машины, такие как снижение затрат на рабочую силу, улучшение эффективности гранулирования и минимизация потребления энергии. Машины для переработки пластмасс Shuliy служат многие годы, что делает их долгосрочным решением для каждого производителя пластмасс.

Относится к "Растущая тенденция: производители полиэтилена переходят на переработку пластика"
Введение в переработку электронных отходов: Ключевые процессы и необходимое оборудование
Переработка электронных отходов
Это руководство представляет собой всеобъемлющий обзор процесса переработки электронных отходов. Мы рассматриваем ключевые этапы от ручной разборки до механического измельчения и разделения материалов, подробно описывая необходимое оборудование, такое как шредеры для электронных отходов, требуемое для запуска прибыльного и устойчивого бизнеса по переработке электронного лома.
За пределами ценника: выгоден ли бизнес по переработке пластика?
Прибыльно ли заниматься переработкой пластика?
Эта статья даёт рамки для расчёта окупаемости инвестиций в гранулятор. В ней раскрываются ключевые факторы, влияющие на прибыльность, включая доход от высококачественных гранул, первоначальные инвестиции и долгосрочные эксплуатационные расходы, такие как энергия, обслуживание и труд. Мы демонстрируем, как инвестиции в высококачественную машину приводят к более быстрому и устойчивому возврату.
Практическое руководство: как успешно гранулировать жесткий пластик с помощью гранулятора для хлопьев HDPE
переработанные пластиковые гранулы
Этот обзор объясняет основные требования для успешной грануляции жестких хлопьев HDPE и регринда. Он поясняет, почему необходим гранулятор с высоким крутящим моментом для обработки стойких материалов и почему износостойкая винтовка из стали 38CrMoAl критична для долговечности против абразивных хлопьев. Статья предоставляет ясный обзор процесса и связывает конкретные спецификации машин (например, мощность мотора и диаметр винта) с различными масштабами производства, от гранулятора HDPE 300 кг/ч до промышленной модели 420 кг/ч, чтобы помочь предприятиям максимизировать прибыльность переработки HDPE.
Полное руководство по Pelletизирующей машине для пленки PP/PE: преодоление проблем переработки мягкого пластика
Этот гид предлагает решения трём основным задачам переработки пленки PP/PE: (1) непостоянная подача, решаемая компактор-питателем; (2) примеси от чернил и влаги, решаемые двухступенчатым экструдером дегазации; и (3) простои производства, решаемые гидравлическим бесшовным сменником. Он позиционирует цельную машину по гранулированию пленки PE с этими особенностями как необходимое оборудование для превращения сложного стокового пленочного сырья в продукт с высокой прибылью.
Двойная стадия пеллетирования: секрет высококачественных переработанных пеллет
переработанные пластиковые гранулы с высоким качеством
В этой статье объясняется, почему стандартные одноступенчатые экструдеры часто производят низкокачественные гранулы (например, полые или пористые) из-за неэффективной дегазации, особенно при переработке загрязненных или влажных пластиковых отходов. В ней представляется двухступенчатый экструдер "мать-сын" как превосходное решение.